机器人码垛机通常覆盖大片区域，有许多重型移动部件，可能会伤害员工。机器人手臂是保持生产线末端包装效率的绝佳方式，但它需要保持一个安全的工作环境。为了保证员工的安全，在码垛机运行时，所有的入口处都需要进行防护。当物品通过传送带进入该区域而机器仍在运转时，保障工作就变得更加复杂。需要一个可靠的安全解决方案，既能保护人员免受危险，又能保持高效的工作流程。

稳定的工作流程和高产量对生产线末端的包装来说是极其重要的。在这个阶段的任何延误都可能导致利润下降。幸运的是，具有正确集成的屏蔽技术的保障工具可以符合当今的安全标准，同时允许预定的物体打破横梁。这就减少了停机时间，因为在传送带或码垛机将产品传送到危险区域时不需要关闭。

班纳工程公司的SGS安全网格系统 ，是保护码垛机区域的一种简单方法。重型铝制外壳能够承受恶劣的工作条件，并具有两个、三个或四个光束，能够检测到进入危险区域的身体或躯干。电网有发射器/接收器模型以及主动/被动模型。主动/被动模型包括一个镜子组件和一个同时容纳发射器和接收器的主动收发器。只有一侧的部署需要电源和布线，简化了安装，降低了成本。

在传送带接入点上安装SGS安全网，可以保障码垛机和周边地区的安全。某些SGS型号可为这些特定类型的进入/退出应用提供整体屏蔽。整体屏蔽意味着屏蔽技术内置于设备中，消除了使用外部屏蔽控制器的麻烦和额外费用。与更复杂的安全系统相比，带有内置屏蔽控制器的网格使安装变得简单且更具成本效益。

为了进一步简化安全解决方案，班纳现在提供屏蔽套件 。它们是预先组装好的，开箱就可以安装和使用。在这个输送机入口的应用中，使用了T型配置的 ，但也有L型和X型配置的屏蔽套件。这些套件使用预先安装的硬件和专门的Q20逆向反射传感器和反射器。这些易于对齐的套件通过消除额外的传感器和过多的布线来减少初始安装成本。

当包裹进入危险的工作区时，屏蔽套件上的横梁会按预先确定的模式断开，SGS网格会切换到屏蔽模式。这允许包裹通过光幕，而机器仍在运行。

如果屏蔽部署模式不一致，或者在屏蔽功能发生之前，网格光束被打破，安全输出会触发机器停止状态，以避免伤害该地区的人。当电网处于屏蔽 模式时，附加的屏蔽指示灯将亮起，这样附近的人员， ，提醒 屏蔽状态。